«Сибцем»: модернизация с экологическим эффектом

Производство цемента наряду с угледобычей, металлургией и энергетикой определяет экономический потенциал региона. Вместе с тем предприятия цементной отрасли, как и другие промышленные объекты, оказывают воздействие на окружающую среду. О том, как современные заводы повышают уровень экологической безопасности, рассказали в холдинге «Сибирский цемент».

Компания «Сибирский цемент» объединяет предприятия по выпуску цемента и строительных материалов на его основе. Активы холдинга расположены в Красноярском крае, Кемеровской и Новосибирской областях, Республике Бурятии.

В Год экологии «Сибцем» планирует направить на проведение природоохранных мероприятий около 38,5 млн руб.

«Нашей компании удалось сформировать эффективную систему защиты окружающей среды. Мы устанавливаем мощное газоочистное и обеспыливающее оборудование, поддерживаем в технически исправном состоянии имеющуюся технику, осваиваем ресурсосберегающие технологии, усиливаем контроль над выбросами, – рассказывает исполнительный вице-президент АО «ХК «Сибцем» Сергей Шепталин. – Только в 2016 году «экологические» расходы холдинга составили около 113,6 млн рублей».

Самый масштабный проект последнего времени реализован на «Красноярском цементе». На колосниковом холодильнике «Волга-35» вращающейся печи № 5 цеха «Обжиг» запущен в эксплуатацию фильтр SCHEUCH. В результате выбросы в атмосферу от этого источника сократились более чем на 90 %. Работы продолжались два года, за это время на приобретение и монтаж оборудования было выделено около 112 млн руб.

Значительный эффект дала и модернизация аспирационного оборудования молотковых дробилок в цехе «Горный» этого же завода, отмечает собеседник газеты. После того как вместо циклонов СК-ЦН-34, отработавших в отделении вторичного дробления известняка почти десять лет, установили циклоны СЦН-50, коэффициент полезного действия агрегатов вырос. С максимальной эффективностью теперь функционируют и рукавные фильтры КФЕ-150, через которые пылевоздушная смесь проходит на втором этапе.

В текущем году во исполнение федерального закона «Об охране атмосферного воздуха» «Сибирский цемент» приступит к оснащению стационарных источников выбросов на красноярском заводе – печей обжига № 3, 4 и 5 – автоматическими приборами контроля основных параметров газовоздушной смеси. Это позволит регулировать работу агрегатов, выбирать оптимальный технологический режим. Расходы на установку оборудования – около 31 млн руб.

Измерительный комплекс, который будет введен в эксплуатацию в 2018 году, поможет усовершенствовать систему экологического мониторинга на предприятии. К слову, руководство завода заключило с краевой администрацией соглашение о добровольной передаче данных – собранная информация будет доступна всем жителям региона.

Также в следующем году в Красноярске модернизируют печь № 5: специалисты заменят топливную форсунку на многоканальную горелку JETFLEX с системой дозирования и разделением тракта приготовления форсуночного топлива, установят рукавный фильтр и вытяжной вентилятор. Это обеспечит полноту сгорания угольного топлива при малом количестве избыточного воздуха – уменьшится объем выбросов газообразных веществ.

Модернизацией оборудования занимаются и на Тимлюйском цементном заводе, где функционирует 17 газоочистных установок. Например, в цехе «Обжиг» в 2016 году заменили свод пыльной камеры грубой очистки отходящих газов, расположенной перед электрофильтром печи № 1, а также отремонтировали сам электрофильтр.

Уровень экологической безопасности производства повышает кузбасский актив компании – «Топкинский цемент». На заводе заменили фильтровальные рукава на аспирационных фильтрах ФРКИ-360 цементных мельниц № 1, 2 и 9, а также – фильтровальные рукава упаковочных машин № 1-3 и установок тарирования цемента в биг-бэги № 1 и 2 цеха «Готовая продукция». В итоге объем выбросов неорганической пыли от цементных мельниц № 1, 2 и 9 снизился на ­­­19,2 %, от установок тарирования – на 27 %.

В 2018 году на вращающейся печи № 3 Топкинского цемзавода будет пущен в эксплуатацию электрофильтр ELEX. Ожидаемый экологический эффект – снижение выбросов на 82,8 % в год.

Несмотря на снижение объемов производства (в 2016 году заводы «Сибцема» выпустили на 17 % меньше цемента, чем в 2015-м; в текущем году ожидается сокращение еще на 8–10 %), компания не собирается отказываться от экологических инвестиций, считая заботу об окружающей среде неотъемлемой частью бизнес-процессов.