Благодаря внедрению бережливых технологий в рамках нацпроекта «Производительность труда» сотрудники компании «Кузбасслегпром» смогли увеличить выработку и сократить время поставки продукции заказчикам. Об этом рассказали в пресс-службе правительства области.
— За счёт простых шагов без существенных вложений эксперты бесплатно помогают коллективам компаний видеть скрытые резервы предприятия. Зачастую элементарные изменения логистических цепочек или перестановка оборудования дают экономический эффект, который выражается в десятках миллионов рублей. Это те средства, которые можно потратить на модернизацию производства либо увеличение зарплат сотрудников. В текущих экономических условиях бережливые это тот ресурс, который не только помогает обеспечить рост качества и объёмов производства продукции, но и позволяет поддержать стабильную работу компаний, — отметил министр труда и занятости населения Кузбасса Алексей Гришин.
При поддержке экспертов Федерального центра компетенций (ФЦК) на предприятии оптимизировали складские операции и другие процессы в сфере поставки СИЗ. Вместе с экспертами сотрудники предприятия проанализировали производственные процессы и нашли 36 «узких» мест, где происходят потери времени и ресурсов.
Также на предприятии провели зонирование мест приёмки и отгрузки товара, нанесли разметку, организовали эффективные рабочие места, навели порядок на стеллажах и обнаружили, что около трети от объёма склада остаётся свободным. За счёт частичной реконструкции стеллажей и организации сквозного прохода маршрут грузчика-экспедитора сократился на 61%. В результате бережливых улучшений время оформления заказа групповой сборки сократилось на 12%, за счёт избавления от излишков объём складских запасов снизился на 10%, а выработка на одного сотрудника в смену увеличилась на 36%. В результате только за четыре месяца более чем на 20 млн рублей снизились запасы продукции на складе.
В планах предприятия — увеличить долю рынка в регионе с 65% до 75%. Для этого с помощью бережливых технологий продолжат искать скрытые резервы и уже приступили к их поиску на других производственных участках.
Раньше из-за нерационального размещения рабочих мест комплектовщиков более 85% рабочего времени сотрудникам приходилось тратить только на перемещения. Теперь расположение рабочих мест позволяет снизить временные затраты, проведено зонирование помещений зоны комплектовки. Кроме того, пересмотрен месячный график отгрузки лекарственных препаратов, что позволит уменьшить вероятность возникновения пиковых сменных нагрузок на комплектовщиков, а соответственно и сбоя в поставках лекарств до аптечных пунктов и потребителей.
Областная газета
